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减小传动系统摩擦力可以有效减少斜床身数控车床的摩擦误差
时间:2020-06-29

斜床身数控车床因为自身带有一定的倾斜度,所以排屑起来非常的容易,这样就可以大大减少工作的时间从而提高企业的生产效率,这就是斜床身数控车床的优势!除此之外,斜床身数控车床的占地面积也非常的小,可以用来加工各种金属等其他类型的工件,这也是众多企业选择它的原因!但即便如此,斜床身数控车床在加工的过程中还是有一定的摩擦误差,那么如何才能减少它的摩擦误差呢?下面就跟随小编一起来了解一下吧!

斜床身数控车床

如何减少斜床身数控车床的摩擦误差呢?

1.减小传动系统摩擦力

采用滚动导轨、液体静压导轨、空气静压导轨等减小系统摩擦力,同时降低动摩擦和静摩擦力差异,提高进给系统动态性能。但采用高性能导轨将极大地提高机床成本。

2.提高伺服驱动系统刚度

通过提高伺服驱动系统的位置环、速度环和电流环刚度,当摩擦误差产生时,小的误差信号能够及时、足够地调整到电机驱动电流。但高刚度容易引起系统振荡。

减小伺服驱动器各控制环的控制周期也有利于提高系统的响应速度。但减小控制周期对数控装置的硬件性能要求较高。

以上就是能够有效减少斜床身数控车床摩擦误差的方法,希翼看完以后能够对大家有所帮助!斜床身数控车床本身在加工工件方面是具有很大优势的,但如果加工过程中存在一定的摩擦误差就会影响到工件的加工效果,所以大家在利用斜床身数控车床加工工件的过程中一定要尽量的去减少它的摩擦误差!

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